铸石刮板机
XGZ铸石刮板输送机适用于矿山、冶金、化工等行业，适用于温度在250℃以下，对含水率无过高要求的粉状、粒状小块状及混合物料的密闭输送。该输送机以水平输送为主，倾斜输送时最大倾角为20°。
产品特点
- 结构简单，维护方便
- 运行平稳，能耗低
- 适应性强，应用广泛
- 可靠性高，使用寿命长
产品详情
一. 产品分类：铸石刮板输送机
XGZ铸石刮板输送机适用于矿山、冶金、化工等行业，适用于温度在250℃以下，对含水率无过高要求的粉状、粒状小块状及混合物料的密闭输送。该输送机以水平输送为主，倾斜输送时最大倾角为20°。系统中粒度在300mm以下。水平输送时可分为单、双层输送，可多点进料及出料。该机结构简单，使用维修方便。但不宜输送粘性大、要求破碎率低的易碎性物料。
二. XGZ型铸石刮板输送机的用途和主要技术特征
XGZ型铸石刮板输送机适用于矿山、冶金、化工等行业，适用于温度在250℃以下，对含水率无过高要求的粉状、粒状小块状及混合物料的密闭输送。该输送机以水平输送为主，倾斜输送时最大倾角为20°。系统中粒度在300mm以下。水平输送时可分为单、双层输送，可多点进料及出料。该机结构简单，使用维修方便。但不宜输送粘性大、要求破碎率低的易碎性物料。
三. 铸石刮板输送机共五种规格，型号是：
XGZ-6 XGZ-8 XGZ-10 XGZ-12 XGZ-14
XGZ型铸石刮板输送机的型号意义为：
输送机槽宽从B=600mm开始，按200mm等差级数递增至B=1400mm为止。
为满足使用要求，其中B600、B800、B1000三种槽宽的头轮中心高规定有两种尺寸，即H=640mm和H=440mm；B1200、B1400槽宽的头轮中心高只有H=640mm一种尺寸。
四. XGZ型铸石刮板输送机用途及使用范围：
刮板输送机主要用于选煤厂厂内外及煤矿地面生产系统中各种不同水分，粒度300mm以下的各品种煤的运输、分配。可以水平运输，也可以倾斜运输，水平运输又可分为单层运输和双层运输。倾斜运输时只能单层运输。本系列是以水平运输为主进行设计的。
五. XGZ型铸石刮板输送机结构概述
XGZ型刮板输送机主要由驱动部、机头、中间槽、机尾、刮板链等组成。传动路线为：电动机转矩经联轴器、减速器传递给主动链轮轴组，从而牵引刮板链运动，组成一个封闭的牵引系统。
驱动部：驱动部是输送机的动力部分，由电机、高速联轴器、行星齿轮减速器、低速联轴器等组成，各部件统一安装在驱动底座上。驱动部根据布置形式分为直线型和垂直型，垂直型主要用于安装位置较为狭小的场合。
机头部：机头部由机头架、头轮组等组成。头轮组是刮板链运行的传动部件，它主要由主轴、轴承、轴承座、链轮等组成。本机链轮为可拆卸结构，当链轮使用一段时间磨损后，将链轮连接螺栓取下后，用锤轻轻敲击即可将链轮分两半取下，减少了维护时间。机头的尾部与中间槽法兰联接。
中间槽：中间槽是输送机实现物料转移的主要部分，根据机长需要由数段3米标准中间槽和一到两段联接槽组成。各部用端部法兰、螺栓实现连接。根据用户需要可分为单层和双层中间槽，并可配用电动、手动闸门，以实现双向输送及任意点卸料。中间槽安放在下部支腿上，支腿可按用户需要固定在槽体的适合位置（注意不与槽底加强筋相触）。现场安装后槽底及刮板链导轨部铺上铸石。上部为密封结构，检修维护时可取下上部螺栓打开上盖。
机尾：机尾由机尾架、尾轮组及张紧装置组成，前部用法兰与中间槽连接，调节尾部张紧装置的丝杠拉紧尾轮组轴承座，可调节链条的张紧程度。
刮板链：刮板链是输送煤炭的主体，也是输送机的关键部件之一。主要由链环、联接环、刮板组成。
技术参数
| 带宽(mm) | 带速(m/s) | 输送量(t/h) | 功率(kw) |
|---|---|---|---|
| 500 | 0.8-2.0 | 78-278 | 3-22 |
| 650 | 0.8-2.0 | 131-478 | 4-30 |
| 800 | 0.8-2.5 | 278-1200 | 7.5-75 |
| 1000 | 1.0-3.15 | 435-2360 | 11-132 |
| 1200 | 1.0-4.0 | 655-4950 | 15-250 |
| 1400 | 1.25-5.0 | 890-5850 | 22-355 |
主要技术指标
- 输送长度：单机最长可达1500米
- 输送倾角：0°-18°（根据物料特性）
- 环境温度：-10℃ ~ +40℃
- 物料温度：≤60℃（普通型）
- 输送能力：78-5850t/h
- 使用寿命：≥10年
应用领域
煤炭行业
用于煤矿井下及地面运输系统，完成煤炭的采掘、运输、装卸等作业。
矿山行业
适用于各类矿石、尾矿等散状物料的输送，提高生产效率。
港口物流
用于散货码头的装卸及转运，大幅提升物流效率。
电力行业
电厂燃料输送系统，确保发电用煤的连续稳定供应。
建材行业
水泥、砂石、混凝土等建材的输送和生产线配套。
化工行业
化工原料及产品的输送，满足特殊工况要求。
结构组成
TD75型皮带输送机主要由以下部件组成：
输送带是输送机的承载构件和牵引构件，主要采用橡胶带，根据输送物料的特性可选择不同类型：
- 普通型：适用于常温下输送非腐蚀性物料
- 耐热型：适用于输送温度≤150℃的物料
- 耐寒型：适用于-40℃低温环境
- 耐油型：适用于输送含油性物料
- 耐酸碱型：适用于化工行业
驱动装置是输送机的动力源，主要包括：
- 电动机：提供动力
- 减速器：降低转速，增大扭矩
- 联轴器：连接电机和减速器
- 制动器：停机时防止逆转
托辊用于支撑输送带和物料，减少运行阻力，包括：
- 上托辊：支撑载料段输送带
- 下托辊：支撑空载段输送带
- 缓冲托辊：减轻物料下落冲击
- 调心托辊：防止输送带跑偏
张紧装置用于保证输送带具有足够的张力，确保正常运行：
- 螺旋张紧：结构简单，适用于短距离输送
- 重锤张紧：自动调节张力，适用于长距离输送
- 液压张紧：张力可调，响应快速
清扫装置用于清除输送带上的粘附物料，延长使用寿命：
- 头部清扫器：清除驱动滚筒处粘附物料
- 空段清扫器：清除回程段输送带上的残留物
售后服务
我们提供全方位的售后服务，确保您的设备稳定运行
质量保证
- 整机质保12个月
- 主要部件质保24个月
- 终身技术支持
- 质量问题免费更换
技术服务
- 免费安装调试指导
- 操作维护培训
- 提供完整技术资料
- 定制化解决方案
响应服务
- 24小时服务热线
- 48小时内响应
- 72小时内到达现场
- 紧急故障优先处理
配件供应
- 原厂配件保证
- 常用配件库存充足
- 快速物流配送
- 配件终身供应
服务承诺
我们承诺为每一位客户提供优质的售后服务，建立完善的服务档案，定期回访了解设备运行状况，及时解决客户遇到的问题。如需技术支持，请拨打服务热线：400-123-4567
常见问题
A: 带宽和带速的选择主要根据输送量、物料特性、输送距离等因素确定：
- 输送量大时应选择较大的带宽
- 输送距离长时可适当提高带速
- 输送粉状物料时应降低带速以减少扬尘
- 我们的技术人员可根据您的实际需求提供专业选型建议
A: 输送带跑偏是常见问题，处理方法包括：
- 检查机架是否水平，调整至水平状态
- 调整托辊角度，使其与输送带中心线垂直
- 检查滚筒是否平行，必要时进行调整
- 检查输送带接头是否平直
- 使用调心托辊组进行自动纠偏
A: 建议按以下周期进行维护保养：
- 日常检查：每班检查设备运行状态，清理杂物
- 周检：检查紧固件、清扫器、张紧装置等
- 月检：检查托辊转动、轴承润滑、输送带磨损等
- 季度检修：全面检查并更换易损件
- 年度大修：全面检修，更新老化部件
A: 输送带的使用寿命受多种因素影响：
- 一般情况下，普通橡胶带使用寿命为2-5年
- 合理的安装和调试可延长30%以上
- 定期维护保养可延长50%以上
- 输送腐蚀性物料需选用专用输送带
- 避免超载、避免物料砸伤输送带
A: 交货期根据订单情况而定：
- 标准型号：15-20个工作日
- 定制型号：30-45个工作日
- 大批量订单：需双方协商确定
- 紧急订单可加急生产
- 具体交货期请联系我们的销售人员确认
