可逆移动带式输送机由于其正反转头尾卸料,而且可纵向移动连续卸料的特点,可以限度的利用筒仓或者储料场的容积,被广泛应用于冶金、电力及矿山等行业
可逆配仓移动皮带式输送机因输送、运行成本低,所以在应用方面比较广泛,它是往复行走的输送设备;可逆配仓移动皮带输送机在使用效果上和卸料小车类似,都是为皮带输送机下方料仓进行布料使用。可逆移动带式输送机运行工况为正反转头尾双向卸料,驱动方式可采用单驱、机头机尾双驱两种方式。可逆移动皮带机是整体移动的,需要计算行走驱动功率,配备行走驱动装置。
可逆配仓移动皮带式输送机的环境使用温度一般为一10℃~40℃,输送物料温度视输送带不同而不同,普通输送带输送物料温度一般不高于60℃,耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料,当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时,需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。
可逆配仓移动皮带输送机的应用范围
可逆移动带式输送机由于其正反转头尾卸料,而且可纵向移动连续卸料的特点,可以限度的利用筒仓或者储料场的容积,被广泛应用于冶金、电力及矿山等行业。
可逆配仓移动皮带式输送机的组成
可逆配仓移动皮带式输送机的部件组成,基本和皮带输送机相同,结构组成如下:输送带、托辊、机身机架、滚筒、清扫装置等,目前,可逆配仓带式输送机正朝着长距离,高速度,低摩擦的方向发展,近年来出现的气垫式移动输送机就是其中的一个。在此设备的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相当。
带式输送机配仓卸料的其他方式还有:犁式卸料器卸料,卸料小车卸料。其中犁式卸料器经济,但是犁式卸料器只能固定地点卸料而且犁式卸料器对胶带有一定磨损,受带速、物料粒度、物料琢磨性等方面的限制。卸料小车卸料可实现多点卸料,但是占用的空间大,结构笨重,用于从机尾至机头均匀卸料。
可逆配仓移动皮带式输送机的优势
可逆配仓移动皮带式输送机可以整体移动,向机头或者机尾方向卸料,相比卸料小车占用的空间较小,降低了土建方面的造价,但是整机受皮带张力,对机架强度要求高。主要适用于中部来料,需向机头机尾两个方向给料的场合。
可逆配仓带式输送机的特点是设备简单,运行可靠,其来料带式输送机布置轴线既可以与仓列同轴,也可以与仓列垂直,布料时可逆配仓沿贮仓顶而的轨道纵向移动,适合于大容量直线布置的排仓。由于带式输送机可以逆向运行,因此输送机长度较短,通常输送机长度约等于贮仓所需布料长度的一半再加长2-3m,设备投资小,工艺布置简单灵活,故被广泛使用。


| 带宽(mm) | 带速(m/s) | 输送量(t/h) | 功率(kw) |
|---|---|---|---|
| 500 | 0.8-2.0 | 78-278 | 3-22 |
| 650 | 0.8-2.0 | 131-478 | 4-30 |
| 800 | 0.8-2.5 | 278-1200 | 7.5-75 |
| 1000 | 1.0-3.15 | 435-2360 | 11-132 |
| 1200 | 1.0-4.0 | 655-4950 | 15-250 |
| 1400 | 1.25-5.0 | 890-5850 | 22-355 |
用于煤矿井下及地面运输系统,完成煤炭的采掘、运输、装卸等作业。
适用于各类矿石、尾矿等散状物料的输送,提高生产效率。
用于散货码头的装卸及转运,大幅提升物流效率。
电厂燃料输送系统,确保发电用煤的连续稳定供应。
水泥、砂石、混凝土等建材的输送和生产线配套。
化工原料及产品的输送,满足特殊工况要求。
TD75型皮带输送机主要由以下部件组成:
输送带是输送机的承载构件和牵引构件,主要采用橡胶带,根据输送物料的特性可选择不同类型:
驱动装置是输送机的动力源,主要包括:
托辊用于支撑输送带和物料,减少运行阻力,包括:
张紧装置用于保证输送带具有足够的张力,确保正常运行:
清扫装置用于清除输送带上的粘附物料,延长使用寿命:
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A: 带宽和带速的选择主要根据输送量、物料特性、输送距离等因素确定:
A: 输送带跑偏是常见问题,处理方法包括:
A: 建议按以下周期进行维护保养:
A: 输送带的使用寿命受多种因素影响:
A: 交货期根据订单情况而定: