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长距离矿山皮带机
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长距离矿山皮带机

皮带输送机 热销产品

长距离矿山皮带机通过高运量、长距离、智能化及地形适应性设计,成为矿山领域高效、安全的物料运输核心设备,其技术迭代(如智能机器人巡检)进一步推动了矿山自动化与无人化发展。

产品特点
  • 结构简单,维护方便
  • 运行平稳,能耗低
  • 适应性强,应用广泛
  • 可靠性高,使用寿命长

产品详情

长距离矿山皮带机是一种专为复杂地形和高运量设计的连续输送设备,其技术特点、应用场景及系统组成如下:
技术特点
高运量与长距离输送
连续输送能力可达 2500-6000吨/小时,输送距离最长可达 25公里,适应山区、丘陵等复杂地形的长距离运输需求。部分型号运行速度范围为 0.8-4.0米/秒,单机或组网运行灵活。
节能与智能化
动力消耗低、维护方便,且配备智能保护系统(如分机电路、主机电路和主站控制终端),可实时监测异常并自动保护。部分系统采用变频控制技术,提升能效与稳定性。
适应复杂地形
支持 曲线输送,能适应水平弯曲和垂直起伏的地形,满足矿山复杂环境下的物料运输需求。

应用场景
矿山主运输系统
广泛应用于煤矿、铁矿等矿山的主运输环节,如铁法煤业晓南矿、中信重工等企业使用长距离皮带机实现煤炭、矿石的高效运输。
智能巡检与异物分拣
结合机器人技术,实现皮带机的智能巡检(如乌海能源老石旦煤矿)和异物自动分拣(识别并抓取矸石、枕木等杂物)。
特殊环境下的长距离运输
在地形受限区域(如山区),通过曲线带式输送机解决传统运输方式的局限性,例如在山西等地的矿山应用。

系统组成
核心结构部件
包括 框架、输送皮带、驱动设备(电动机、减速器、制动装置)、滚筒及张紧装置 等,确保稳定运行。
智能监控与保护系统
通过传感器和控制系统实时监测皮带状态,如智能保护系统可自动识别故障并触发保护机制,提升安全性。
辅助设施
配套洒水降尘系统(如机械式洒水装置)和仿形装置,优化作业环境与设备维护。


技术参数

带宽(mm) 带速(m/s) 输送量(t/h) 功率(kw)
5000.8-2.078-2783-22
6500.8-2.0131-4784-30
8000.8-2.5278-12007.5-75
10001.0-3.15435-236011-132
12001.0-4.0655-495015-250
14001.25-5.0890-585022-355
主要技术指标
  • 输送长度:单机最长可达1500米
  • 输送倾角:0°-18°(根据物料特性)
  • 环境温度:-10℃ ~ +40℃
  • 物料温度:≤60℃(普通型)
  • 输送能力:78-5850t/h
  • 使用寿命:≥10年

应用领域

煤炭行业
煤炭行业

用于煤矿井下及地面运输系统,完成煤炭的采掘、运输、装卸等作业。

矿山行业
矿山行业

适用于各类矿石、尾矿等散状物料的输送,提高生产效率。

港口物流
港口物流

用于散货码头的装卸及转运,大幅提升物流效率。

电力行业
电力行业

电厂燃料输送系统,确保发电用煤的连续稳定供应。

建材行业
建材行业

水泥、砂石、混凝土等建材的输送和生产线配套。

化工行业
化工行业

化工原料及产品的输送,满足特殊工况要求。

结构组成

TD75型皮带输送机主要由以下部件组成:

输送带是输送机的承载构件和牵引构件,主要采用橡胶带,根据输送物料的特性可选择不同类型:

  • 普通型:适用于常温下输送非腐蚀性物料
  • 耐热型:适用于输送温度≤150℃的物料
  • 耐寒型:适用于-40℃低温环境
  • 耐油型:适用于输送含油性物料
  • 耐酸碱型:适用于化工行业

驱动装置是输送机的动力源,主要包括:

  • 电动机:提供动力
  • 减速器:降低转速,增大扭矩
  • 联轴器:连接电机和减速器
  • 制动器:停机时防止逆转

托辊用于支撑输送带和物料,减少运行阻力,包括:

  • 上托辊:支撑载料段输送带
  • 下托辊:支撑空载段输送带
  • 缓冲托辊:减轻物料下落冲击
  • 调心托辊:防止输送带跑偏

张紧装置用于保证输送带具有足够的张力,确保正常运行:

  • 螺旋张紧:结构简单,适用于短距离输送
  • 重锤张紧:自动调节张力,适用于长距离输送
  • 液压张紧:张力可调,响应快速

清扫装置用于清除输送带上的粘附物料,延长使用寿命:

  • 头部清扫器:清除驱动滚筒处粘附物料
  • 空段清扫器:清除回程段输送带上的残留物

售后服务

我们提供全方位的售后服务,确保您的设备稳定运行

质量保证
  • 整机质保12个月
  • 主要部件质保24个月
  • 终身技术支持
  • 质量问题免费更换
技术服务
  • 免费安装调试指导
  • 操作维护培训
  • 提供完整技术资料
  • 定制化解决方案
响应服务
  • 24小时服务热线
  • 48小时内响应
  • 72小时内到达现场
  • 紧急故障优先处理
配件供应
  • 原厂配件保证
  • 常用配件库存充足
  • 快速物流配送
  • 配件终身供应
服务承诺

我们承诺为每一位客户提供优质的售后服务,建立完善的服务档案,定期回访了解设备运行状况,及时解决客户遇到的问题。如需技术支持,请拨打服务热线:400-123-4567

常见问题

A: 带宽和带速的选择主要根据输送量、物料特性、输送距离等因素确定:

  • 输送量大时应选择较大的带宽
  • 输送距离长时可适当提高带速
  • 输送粉状物料时应降低带速以减少扬尘
  • 我们的技术人员可根据您的实际需求提供专业选型建议

A: 输送带跑偏是常见问题,处理方法包括:

  • 检查机架是否水平,调整至水平状态
  • 调整托辊角度,使其与输送带中心线垂直
  • 检查滚筒是否平行,必要时进行调整
  • 检查输送带接头是否平直
  • 使用调心托辊组进行自动纠偏

A: 建议按以下周期进行维护保养:

  • 日常检查:每班检查设备运行状态,清理杂物
  • 周检:检查紧固件、清扫器、张紧装置等
  • 月检:检查托辊转动、轴承润滑、输送带磨损等
  • 季度检修:全面检查并更换易损件
  • 年度大修:全面检修,更新老化部件

A: 输送带的使用寿命受多种因素影响:

  • 一般情况下,普通橡胶带使用寿命为2-5年
  • 合理的安装和调试可延长30%以上
  • 定期维护保养可延长50%以上
  • 输送腐蚀性物料需选用专用输送带
  • 避免超载、避免物料砸伤输送带

A: 交货期根据订单情况而定:

  • 标准型号:15-20个工作日
  • 定制型号:30-45个工作日
  • 大批量订单:需双方协商确定
  • 紧急订单可加急生产
  • 具体交货期请联系我们的销售人员确认
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