改向滚筒
结构和性能：改向滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用空间少、性能可靠等优点 适应性：能在恶劣条件下如粉尘大、潮湿泥泞等环境下正常工作 转向角度：可实现90度、180度、270度的转向，转向角度也可以根据实际生产需要进行调整
产品特点
- 结构简单，维护方便
- 运行平稳，能耗低
- 适应性强，应用广泛
- 可靠性高，使用寿命长
产品详情
改向滚又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机关键部件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的
包角。
结构和性能：改向滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用空间少、性能可靠等优点 适应性：能在恶劣条件下如粉尘大、潮湿泥泞等环境下正常工作 转向角度：可实现90度、180度、270度的转向，转向角度也可以根据实际生产需要进行调整
改向滚筒
特点
改向滚筒具有结构紧凑、重量轻、占用少、性能可靠、外型美观、使用安全方便、在粉尘大、潮湿泥泞等恶劣条件下仍能正常工作的特点。
分类
（1）改向滚筒按承载能力也分轻型、中型和重型。分档直径为50-100mm、120-180mm及200-260mm。结构型式与传动滚筒一致。
（2）改向滚筒用于改变输送带运行方向，用于180度改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。90度改向放在垂直拉紧装置的上方，增面滚筒一般用于小于或等于45度的场合。
（3）改向滚筒覆面有裸露光钢面和平滑胶面两种。
输送货物：纸箱、托盘、木板等
轴承品级：半精密轴承
结构特点：采用碳钢镀锌冲压轴承组件及外管压装组成
轴心：冷拉圆管（特殊要求时可做镀锌处理），不锈钢
筒体表面处理：另外可包胶、包聚氨脂
特性：转动极灵活、平稳、噪音小
关于包胶滚筒
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
包胶材料
可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。
技术
包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
改向滚筒用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。
滚筒的各个组成部件
1.滚筒轴：一般采用45#钢与40Cr两种材质的圆钢进行加工。（可也根据客户要求材质生产）
滚筒轴的下料——已经下好的滚筒轴料——45#钢滚筒轴——机床加工——粗加工好的滚筒轴——精加工后的滚筒轴。
2.轴套：材质为45#钢——滚筒铸钢轴套——滚筒专用胀紧套
3.滚筒连接：胀紧套与滚筒轴连接——钢键与滚筒轴联接
4.滚筒焊接共两种，一种是常见的人工焊接、另一种是Co2气体保护弧焊机器焊接。人工焊接采用交流焊机加工，加工速度相对慢且要经常换焊条，我公司引进的滚筒专用Co2气体保护弧焊机器，焊接速度相比人工焊接快，无气孔，且美观。同时大大降低人力等特点。
5.滚筒专用轴承：调心球轴承——滚筒专用调心轴承——安装在滚筒上的调心轴承。
6.轴承座：滚筒的轴承座根据材质为两种，一种是铸铁材质，用于轻型与中型滚筒。另一种是铸钢材质，用于重型滚筒。
光面不带轴承座滚筒——压带轮滚筒——包胶滚筒——人字形包胶滚筒——包胶改向滚筒——裸露光钢面滚筒——黄铜油嘴
滚筒的轴承座上安装了黄铜油嘴，方便日常注油，增加了滚筒的使用寿命。
7.滚筒的表面覆面：表面有裸露光钢面，平滑橡胶，人字形橡胶和菱形花纹橡胶覆面四种
安装在滚筒的轴承座——DTII型轴承座——DT75型改向滚筒——矿用内置轴承滚筒——滚筒包胶后精加工——包胶后精加工——加工后的菱形包胶滚筒——使用在车式拉紧上的尾部拉紧滚筒——安装在头架上的传动滚筒。
技术参数
| 带宽(mm) | 带速(m/s) | 输送量(t/h) | 功率(kw) |
|---|---|---|---|
| 500 | 0.8-2.0 | 78-278 | 3-22 |
| 650 | 0.8-2.0 | 131-478 | 4-30 |
| 800 | 0.8-2.5 | 278-1200 | 7.5-75 |
| 1000 | 1.0-3.15 | 435-2360 | 11-132 |
| 1200 | 1.0-4.0 | 655-4950 | 15-250 |
| 1400 | 1.25-5.0 | 890-5850 | 22-355 |
主要技术指标
- 输送长度：单机最长可达1500米
- 输送倾角：0°-18°（根据物料特性）
- 环境温度：-10℃ ~ +40℃
- 物料温度：≤60℃（普通型）
- 输送能力：78-5850t/h
- 使用寿命：≥10年
应用领域
煤炭行业
用于煤矿井下及地面运输系统，完成煤炭的采掘、运输、装卸等作业。
矿山行业
适用于各类矿石、尾矿等散状物料的输送，提高生产效率。
港口物流
用于散货码头的装卸及转运，大幅提升物流效率。
电力行业
电厂燃料输送系统，确保发电用煤的连续稳定供应。
建材行业
水泥、砂石、混凝土等建材的输送和生产线配套。
化工行业
化工原料及产品的输送，满足特殊工况要求。
结构组成
TD75型皮带输送机主要由以下部件组成：
输送带是输送机的承载构件和牵引构件，主要采用橡胶带，根据输送物料的特性可选择不同类型：
- 普通型：适用于常温下输送非腐蚀性物料
- 耐热型：适用于输送温度≤150℃的物料
- 耐寒型：适用于-40℃低温环境
- 耐油型：适用于输送含油性物料
- 耐酸碱型：适用于化工行业
驱动装置是输送机的动力源，主要包括：
- 电动机：提供动力
- 减速器：降低转速，增大扭矩
- 联轴器：连接电机和减速器
- 制动器：停机时防止逆转
托辊用于支撑输送带和物料，减少运行阻力，包括：
- 上托辊：支撑载料段输送带
- 下托辊：支撑空载段输送带
- 缓冲托辊：减轻物料下落冲击
- 调心托辊：防止输送带跑偏
张紧装置用于保证输送带具有足够的张力，确保正常运行：
- 螺旋张紧：结构简单，适用于短距离输送
- 重锤张紧：自动调节张力，适用于长距离输送
- 液压张紧：张力可调，响应快速
清扫装置用于清除输送带上的粘附物料，延长使用寿命：
- 头部清扫器：清除驱动滚筒处粘附物料
- 空段清扫器：清除回程段输送带上的残留物
售后服务
我们提供全方位的售后服务，确保您的设备稳定运行
质量保证
- 整机质保12个月
- 主要部件质保24个月
- 终身技术支持
- 质量问题免费更换
技术服务
- 免费安装调试指导
- 操作维护培训
- 提供完整技术资料
- 定制化解决方案
响应服务
- 24小时服务热线
- 48小时内响应
- 72小时内到达现场
- 紧急故障优先处理
配件供应
- 原厂配件保证
- 常用配件库存充足
- 快速物流配送
- 配件终身供应
服务承诺
我们承诺为每一位客户提供优质的售后服务，建立完善的服务档案，定期回访了解设备运行状况，及时解决客户遇到的问题。如需技术支持，请拨打服务热线：400-123-4567
常见问题
A: 带宽和带速的选择主要根据输送量、物料特性、输送距离等因素确定：
- 输送量大时应选择较大的带宽
- 输送距离长时可适当提高带速
- 输送粉状物料时应降低带速以减少扬尘
- 我们的技术人员可根据您的实际需求提供专业选型建议
A: 输送带跑偏是常见问题，处理方法包括：
- 检查机架是否水平，调整至水平状态
- 调整托辊角度，使其与输送带中心线垂直
- 检查滚筒是否平行，必要时进行调整
- 检查输送带接头是否平直
- 使用调心托辊组进行自动纠偏
A: 建议按以下周期进行维护保养：
- 日常检查：每班检查设备运行状态，清理杂物
- 周检：检查紧固件、清扫器、张紧装置等
- 月检：检查托辊转动、轴承润滑、输送带磨损等
- 季度检修：全面检查并更换易损件
- 年度大修：全面检修，更新老化部件
A: 输送带的使用寿命受多种因素影响：
- 一般情况下，普通橡胶带使用寿命为2-5年
- 合理的安装和调试可延长30%以上
- 定期维护保养可延长50%以上
- 输送腐蚀性物料需选用专用输送带
- 避免超载、避免物料砸伤输送带
A: 交货期根据订单情况而定：
- 标准型号：15-20个工作日
- 定制型号：30-45个工作日
- 大批量订单：需双方协商确定
- 紧急订单可加急生产
- 具体交货期请联系我们的销售人员确认
