骨架陶瓷包胶 骨架橡胶包胶 骨架聚氨酯包胶 不用粘接剂的滚筒包胶 不会开胶脱壳的滚筒包胶 不需要专业人员的滚筒包胶 可快速更换胶面的滚筒包胶
骨架镶嵌式滚筒包胶
骨架镶嵌式滚筒包胶是针对常用包胶形式经常出现的问题研发的一种新型耐用包覆方式,这种包胶无需硫化、不使用粘接剂,能够可靠的包覆在滚筒上,可以快速更换损坏的胶面,不会出现开胶、脱壳、大面积脱落等状况。
骨架镶嵌式滚筒包胶以弧形孔板为骨架,橡胶耐磨块镶嵌在弧形孔板内形成防滑耐磨组件,防滑耐磨组件以滚筒外圆为基面,通过弧形孔板固定在滚筒上,橡胶耐磨块呈菱形凸块状均匀分布在滚筒表面形成胶面,带式输送机运行时胶带张力施加在胶面的力通过橡胶耐磨块作用在滚筒上。
若干组防滑耐磨组件通过螺栓包覆在滚筒上,安装简单快捷,再次更换胶面时只需装卸螺栓即可快速实现胶面的整体更换。局部胶面损坏需要修补时,可通过更换橡胶耐磨块的方式实现胶面的快速维护。
不同材料的防滑耐磨块和弧形孔板的组合,形成了不同的胶面类型,分别为骨架陶瓷包胶、骨架橡胶包胶、骨架聚氨酯包胶。
特点:
■合成后的防滑耐磨组件通过螺栓包覆在滚筒上,无需硫化、不用粘接剂,不会出现粘不牢、开胶、脱壳等状况。
■不拆卸滚筒即可快速更换胶面。
■均匀间隔分布的菱形凸块状胶面,增强了排泥和排水性能,提高了滚筒牵引性能,可在恶劣环境下运行,避免胶带打滑现象。
■橡胶块和聚氨酯块采用模压方式成型,硫化压力大,产品密实度高,耐磨性优于冷粘胶板和热硫化包胶。
■采用本技术的陶瓷包胶,陶瓷块镶嵌在橡胶内,不会出现脱落、掉瓷等现象。
■滚筒包胶不再需要专业设备和专业人员。
■使用寿命长,减少了维修和重复包胶的烦恼。

| 带宽(mm) | 带速(m/s) | 输送量(t/h) | 功率(kw) |
|---|---|---|---|
| 500 | 0.8-2.0 | 78-278 | 3-22 |
| 650 | 0.8-2.0 | 131-478 | 4-30 |
| 800 | 0.8-2.5 | 278-1200 | 7.5-75 |
| 1000 | 1.0-3.15 | 435-2360 | 11-132 |
| 1200 | 1.0-4.0 | 655-4950 | 15-250 |
| 1400 | 1.25-5.0 | 890-5850 | 22-355 |
用于煤矿井下及地面运输系统,完成煤炭的采掘、运输、装卸等作业。
适用于各类矿石、尾矿等散状物料的输送,提高生产效率。
用于散货码头的装卸及转运,大幅提升物流效率。
电厂燃料输送系统,确保发电用煤的连续稳定供应。
水泥、砂石、混凝土等建材的输送和生产线配套。
化工原料及产品的输送,满足特殊工况要求。
TD75型皮带输送机主要由以下部件组成:
输送带是输送机的承载构件和牵引构件,主要采用橡胶带,根据输送物料的特性可选择不同类型:
驱动装置是输送机的动力源,主要包括:
托辊用于支撑输送带和物料,减少运行阻力,包括:
张紧装置用于保证输送带具有足够的张力,确保正常运行:
清扫装置用于清除输送带上的粘附物料,延长使用寿命:
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我们承诺为每一位客户提供优质的售后服务,建立完善的服务档案,定期回访了解设备运行状况,及时解决客户遇到的问题。如需技术支持,请拨打服务热线:400-123-4567
A: 带宽和带速的选择主要根据输送量、物料特性、输送距离等因素确定:
A: 输送带跑偏是常见问题,处理方法包括:
A: 建议按以下周期进行维护保养:
A: 输送带的使用寿命受多种因素影响:
A: 交货期根据订单情况而定: