单双侧犁式卸料器
DYTN型电液动犁式卸料器，是安装在胶带输送机上执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械配套产品。可直接安装在胶带输送机的中间架上，能将胶带输送的物料在中途均匀、连续地卸入漏斗（料斗）中，或卸到需要的场所中去。
产品特点
- 结构简单，维护方便
- 运行平稳，能耗低
- 适应性强，应用广泛
- 可靠性高，使用寿命长
产品详情
概述
DYTN型电液动犁式卸料器，是安装在胶带输送机上执行卸料及控制物料输送流量、流向的机械配套产品。可直接安装在胶带输送机的中间架上，能将胶带输送的物料在中途均匀、连续地卸入漏斗（料斗）中，或卸到需要的场所中去。
该产品进一步完善了原ZNX型卸料器的不足之处，由于改用了双犁头、犁头锁紧装置和新型的电动液压推杆，克服了卸料器犁料不尽、刮皮带以及电动推杆过载能力差、常烧毁电机、顶弯丝杆、机械易损坏等缺点，为目前国内先进的一种卸料器。本机设计合理，操作维修简便，可就近或远距离控制，广泛应用于电力、治金、煤炭、化工、建材和港口码头等输送行业中。
工作原理
电液动犁式卸料器以电动液压推杆为动力源，工作时，通过推杆伸出作用于驱动杆，带动框架前进，完成犁刀下落，并支承起平托辊组，使胶帯工作面平直，犁刀下沿与胶带面贴合紧密，将运行胶带上物料卸入漏斗（料斗）中，或卸到需要的场所去。卸料完毕时，启动推杆缩回作用于驱动杆，带动框架后退，犁刀上抬，可变槽角托辊组平形变回槽形，使胶带工作面恢复槽形状态，让物料平稳通过。
由于电动液压推杆采用液压传动，具有自动过载保护性能。当运行受阻时，油路压力增高到调定的限额，溢流装置迅速而准确地溢流，实行过载保护。电机运转在额定值内，不会烧毁。
电液推杆油路集成块中设计了自锁机构，断电停止，活塞杆能自锁在一定位置上，处于保压状态(电液推杆性能洋情请参阅说明书)。
结构特点
1、电动液压推杆采用机、电、液一体化，动作灵敏，运行平稳，行程控制准确，工作油路循环于无压密闭的铜管里，在恶劣的工作环境下，不吸尘、不进水、不漏油，使用寿命比汽缸和电动推杆更长久。
2、根据多种不同的使用行业、场所，设计了多种外形尺寸的电液推杆，其安装尺寸可直接取代汽缸和电动推杆。
3、采用可变槽角托辊组，根据工作状态自动变换平形或槽形状态，有效地防止了撒料。
5、最新设计犁头锁紧装置，共组时犁刀不会因物料的冲击力而抬起或抖动，犁刀下沿与胶带面贴合紧密，无科现象。
6、操作维修简便，可就近控制或远距离集中控制。
型号编制说明
型号规格介绍
|
适用胶带宽度 |
|
卸料形式 |
适用范围 |
|
|
1 |
B=500 |
DYT700-200 |
左、右或双侧 |
堆比重≤3.6t/m³的各类矿石、煤炭、灰渣、化工产品等散装物料 |
|
2 |
B=650 |
DYT700-200 |
||
|
3 |
B=800 |
DYT1000-200 |
||
|
4 |
B=1000 |
DYT1000-300 |
||
|
5 |
B=1200 |
DYT1750-300 |
||
|
6 |
B=1400 |
DYT2500-300 |
||
DTYN-S-I重型双侧犁式卸料器外形及安装尺寸:
|
型号 |
B |
A |
A1 |
G |
H |
h |
J |
K |
L |
L1 |
M |
Q |
|
DYTN01Z(Y)I |
500 |
660 |
800 |
200 |
220 |
1130 |
320 |
120 |
910 |
900 |
200 |
125 |
|
DYTN02Z(Y)I |
650 |
880 |
950 |
250 |
235 |
1145 |
335 |
160 |
1010 |
1200 |
200 |
170 |
|
DYTN03Z(Y)I |
800 |
990 |
1150 |
300 |
270 |
1200 |
370 |
105 |
1075 |
1200 |
200 |
215 |
|
DYTN04Z(Y)I |
1000 |
1040 |
1350 |
350 |
300 |
1280 |
420 |
80 |
1335 |
1200 |
200 |
250 |
|
DYTN05Z(Y)I |
1200 |
1300 |
1600 |
400 |
335 |
1585 |
455 |
100 |
1510 |
1500 |
200 |
325 |
|
DYTN06Z(Y)I |
1400 |
1300 |
1810 |
450 |
350 |
1600 |
490 |
100 |
1710 |
1500 |
200 |
385 |
技术参数
| 带宽(mm) | 带速(m/s) | 输送量(t/h) | 功率(kw) |
|---|---|---|---|
| 500 | 0.8-2.0 | 78-278 | 3-22 |
| 650 | 0.8-2.0 | 131-478 | 4-30 |
| 800 | 0.8-2.5 | 278-1200 | 7.5-75 |
| 1000 | 1.0-3.15 | 435-2360 | 11-132 |
| 1200 | 1.0-4.0 | 655-4950 | 15-250 |
| 1400 | 1.25-5.0 | 890-5850 | 22-355 |
主要技术指标
- 输送长度：单机最长可达1500米
- 输送倾角：0°-18°（根据物料特性）
- 环境温度：-10℃ ~ +40℃
- 物料温度：≤60℃（普通型）
- 输送能力：78-5850t/h
- 使用寿命：≥10年
应用领域
煤炭行业
用于煤矿井下及地面运输系统，完成煤炭的采掘、运输、装卸等作业。
矿山行业
适用于各类矿石、尾矿等散状物料的输送，提高生产效率。
港口物流
用于散货码头的装卸及转运，大幅提升物流效率。
电力行业
电厂燃料输送系统，确保发电用煤的连续稳定供应。
建材行业
水泥、砂石、混凝土等建材的输送和生产线配套。
化工行业
化工原料及产品的输送，满足特殊工况要求。
结构组成
TD75型皮带输送机主要由以下部件组成：
输送带是输送机的承载构件和牵引构件，主要采用橡胶带，根据输送物料的特性可选择不同类型：
- 普通型：适用于常温下输送非腐蚀性物料
- 耐热型：适用于输送温度≤150℃的物料
- 耐寒型：适用于-40℃低温环境
- 耐油型：适用于输送含油性物料
- 耐酸碱型：适用于化工行业
驱动装置是输送机的动力源，主要包括：
- 电动机：提供动力
- 减速器：降低转速，增大扭矩
- 联轴器：连接电机和减速器
- 制动器：停机时防止逆转
托辊用于支撑输送带和物料，减少运行阻力，包括：
- 上托辊：支撑载料段输送带
- 下托辊：支撑空载段输送带
- 缓冲托辊：减轻物料下落冲击
- 调心托辊：防止输送带跑偏
张紧装置用于保证输送带具有足够的张力，确保正常运行：
- 螺旋张紧：结构简单，适用于短距离输送
- 重锤张紧：自动调节张力，适用于长距离输送
- 液压张紧：张力可调，响应快速
清扫装置用于清除输送带上的粘附物料，延长使用寿命：
- 头部清扫器：清除驱动滚筒处粘附物料
- 空段清扫器：清除回程段输送带上的残留物
售后服务
我们提供全方位的售后服务，确保您的设备稳定运行
质量保证
- 整机质保12个月
- 主要部件质保24个月
- 终身技术支持
- 质量问题免费更换
技术服务
- 免费安装调试指导
- 操作维护培训
- 提供完整技术资料
- 定制化解决方案
响应服务
- 24小时服务热线
- 48小时内响应
- 72小时内到达现场
- 紧急故障优先处理
配件供应
- 原厂配件保证
- 常用配件库存充足
- 快速物流配送
- 配件终身供应
服务承诺
我们承诺为每一位客户提供优质的售后服务，建立完善的服务档案，定期回访了解设备运行状况，及时解决客户遇到的问题。如需技术支持，请拨打服务热线：400-123-4567
常见问题
A: 带宽和带速的选择主要根据输送量、物料特性、输送距离等因素确定：
- 输送量大时应选择较大的带宽
- 输送距离长时可适当提高带速
- 输送粉状物料时应降低带速以减少扬尘
- 我们的技术人员可根据您的实际需求提供专业选型建议
A: 输送带跑偏是常见问题，处理方法包括：
- 检查机架是否水平，调整至水平状态
- 调整托辊角度，使其与输送带中心线垂直
- 检查滚筒是否平行，必要时进行调整
- 检查输送带接头是否平直
- 使用调心托辊组进行自动纠偏
A: 建议按以下周期进行维护保养：
- 日常检查：每班检查设备运行状态，清理杂物
- 周检：检查紧固件、清扫器、张紧装置等
- 月检：检查托辊转动、轴承润滑、输送带磨损等
- 季度检修：全面检查并更换易损件
- 年度大修：全面检修，更新老化部件
A: 输送带的使用寿命受多种因素影响：
- 一般情况下，普通橡胶带使用寿命为2-5年
- 合理的安装和调试可延长30%以上
- 定期维护保养可延长50%以上
- 输送腐蚀性物料需选用专用输送带
- 避免超载、避免物料砸伤输送带
A: 交货期根据订单情况而定：
- 标准型号：15-20个工作日
- 定制型号：30-45个工作日
- 大批量订单：需双方协商确定
- 紧急订单可加急生产
- 具体交货期请联系我们的销售人员确认
